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注塑机拉不开模和开模不到设定位置的问题可能有多种原因引起，以下是一些常见的原因和解决方法：
1、开模压力不足或开模行程不够：这可能是由于注塑机设置的开模压力和行程没有达到预设的标准，需要检查并调整相应的参数，确保模具的滑动部分有足够的润滑，以减少摩擦并帮助模具正常开启。
2、模具问题：模具本身可能存在一些问题，如卡住或损坏等，检查模具的导向部分是否磨损或损坏，以及是否有异物卡住模具，如有需要，清理异物并修复或更换导向部分，确保模具的顶针板与模具之间的装配配合良好，避免装配过紧或过松。
3、液压系统问题：注塑机的液压系统负责提供开模所需的压力，如果液压系统存在问题，如泄漏或堵塞等，可能导致开模力不足或不稳定，检查液压系统的压力和流量是否正常，并检查相关元件是否有损坏或堵塞的情况，如有需要，修复或更换损坏的元件。
4、安全防护设置问题：部分注塑机设有安全防护功能，如果安全门或安全防护装置出现故障或设置不当，可能导致机器误认为模具未完全打开或未达到预设位置，检查安全防护装置的设置和功能是否正常，确保其正常工作。
5、其他因素：如电气控制系统故障、传感器失灵等也可能导致注塑机无法正常开模或达到设定位置，检查电气控制系统和传感器的工作状态，如有需要修复或更换故障部件。
只是一些常见问题的解决方法，如果注塑机出现拉不开模或开模不到设定位置的问题，建议联系专业的维修人员进行诊断和修复，以确保安全和效果。